在精密测量领域,影像测量平台对运动系统的定位精度和稳定性要求极高。采用一体化伺服电机(PMM2820B)作为其影像测量平台的核心驱动部件,通过轮廓位置模式、轮廓速度模式和原点回归模式的协同工作,成功实现了高精度测量。在调试过程中,针对电机运动时出现的抖动问题,通过检查并重新调整安装精度,确保了设备的平稳运行,为后续高精度影像测量提供了可靠保障。

一、设备简介
影像测量平台是一种用于高精度光学测量的设备,广泛应用于电子、机械、模具、科研等领域。它通过高分辨率摄像头捕捉被测物体的图像,并利用软件进行尺寸、角度和几何形状的精确测量。该设备的核心部件包括光学系统、运动系统和控制系统,其中运动系统的性能直接决定了测量的精度和重复性。
二、应用方案

一体式伺服电机PMM2820B-485在影像测量平台中主要用于驱动X-Y轴运动系统。其轮廓位置模式实现了高精度的点到点定位,轮廓速度模式确保了运动过程中的速度过渡平滑,而原点回归模式则保证了每次开机或复位后的基准位置一致,从而大大提高了设备的测量精度和重复性。
三、应用产品
本案例中采用的产品为PMM2820B-485一体化伺服电机。该电机集成了驱动器、控制器和编码器于一体,支持多种通信协议和高级运动控制功能,具有体积小、接线简单、控制精度高等特点,非常适合空间有限且对精度要求高的影像测量设备。
四、问题与挑战
在调试过程中,客户反馈电机运动时出现抖动现象。经检查,发现问题源于安装丝杆的精度不足。通过将固定螺丝拧松后,再重新缓慢、均匀地拧紧,使丝杆与电机之间的配合达到最佳状态,最终彻底消除了抖动问题,保证了电机运动的平稳性和测量精度。
五、总结概要
本案例展示了一体式伺服电机在影像测量平台中的成功应用。通过合理选型并优化安装工艺,有效解决了设备在运行过程中的抖动问题,确保了影像测量平台的高精度和稳定运行。该解决方案为类似精密测量设备的运动控制系统设计和调试提供了有益参考。
【一体化伺服电机优势】
高集成度提升设备便携性:一体化伺服电机集成了伺服电机、伺服驱动器、编码器和控制器等功能模块,大大减少了设备的体积和重量。同时,简化系统布线、减少潜在故障点。
灵活性满足多样化需求:一体化伺服电机支持Ethercat/CANopen/Modbus等通信,可以根据需要进行灵活的控制和调整,适应不同的工作需求。
高精度定位提升测量精度:一体化伺服电机具有较高的定位精度,能够实现移动设备的高精度定位。
多种控制模式:支持 PP、VM、PV、PT、HM、IP、CSP、CSV、CST 标准模式;支持NiMotion位置模式、NiMotion速度模式、NiMotion力矩模式。
高速响应提升设备效率:一体化伺服电机具有快速的响应速度,能够快速调整设备的角度和位置。
完善的报警功能:一体化伺服电机上电自检诊断,能及时发现硬件故障,避免影响系统运行搭载多种安全保护功能, 通过 LED 闪烁警报,直观显示电机当前状态,同时具备过压/欠压、过热、过流、堵转报警等保护功能。
